1. Тиснение фольгой
Создание рисунка на поверхности металлической фольгой методом горячего и холодного тиснения.
Особенности:
- новый вид декорирования;
- используется немецкая фольга, которую применяют BMW и Mercedes;
- в основе горячего тиснения лежит принцип термоприклеивания фольги к материалу;
- придает высокоглянцевый блеск различным поверхностям;
- в холодном тиснении используется специальный клей;
- применяется на МДФ-фасадах, пленках, кромке ПВХ;
- применение на ЛДСП с использованием специальных праймеров;
- немецкое оборудование.
2. Шелкография
Нанесение рисунка с помощью жидких красок через трафареты (трафаретная печать).
Особенности:
- позволяет наносить на элементы мебели износостойкие изображения с помощью лаков: глитерных с эффектом золотого и серебряного мерцания, перламутровых, матовых;
- материалы производства Германии обеспечивают высокую адгезию лаков;
- высокая четкость контура изображения достигается применением качественных английских материалов;
- все используемые в данной технологии материалы экологически безопасны и сертифицированы по европейским стандартам;
- все трафаретные рамы изготавливаются в собственной лаборатории фабрики и отличаются высокой жесткостью и самым большим форматом в России;
- немецкое печатное оборудование.
3. Декорирование фасадов кристаллами премиум-класса
Автоматизированное создание самых сложных и ажурных рисунков кристаллами с высокой точностью и скоростью.
Особенности:
- используются кристаллы премиум-класса;
- кристаллы крепятся сверхпрочным клеем;
- прочность приклеивания – более 20 лет;
- устойчивость приклеенных кристаллов к механическим воздействиям;
- цикл от нанесения клея на кристалл и до закрепления его на фасаде занимает 1–2 секунды;
- европейское автоматизированное оборудование промышленного класса, сделанное по специальному заказу «ФМ Витра», которое позволяет наносить кристаллы на фасады мебели.
4. Декорирование фасадов и столешниц кристаллами россыпью
Создание декоративных рисунков кристаллами в углублениях фрезеровок.
Особенности:
- кристаллы надежно вклеены в углубления фрезеровки;
- сверху кристаллы защищены стеклянной накладкой;
- используются кристаллы премиум-класса;
- ручная работа.
5. Автоматическое нанесение лакокрасочных материалов
Нанесение стабильного слоя покрытия (лака) автоматической системой распыления (спрей-линия).
Особенности:
- высокое качество покрытий;
- стабильная толщина лакокрасочного слоя;
- отсутствие «человеческого фактора»;
- отсутствие посторонних включений на поверхности;
- итальянские станки с ЧПУ (числовым программным управлением) .
6. Патинирование
Нанесение специальных красок в углубления 3D-рисунка или фрезеровки, чтобы подчеркнуть объем и рельефность, придать эффект старины или блеска и роскоши.
Особенности:
- патинирующий состав наносится на поверхность методом распыления;
- подчеркивает древесную текстуру пленки;
- для получения стабильного тона патины используются антропоморфные роботы;
- необходимый контур патинирования создается вручную абразивной обработкой материалами швейцарского производства;
- получившийся узор покрывается сверху стойкими акриловыми лаками итальянского производства;
- лаки устойчивы к изменению цвета с течением времени, сохраняя блеск патины;
- итальянское оборудование нанесения лакокрасочных материалов.
7. 3D-печать под пленкой ПВХ
Создание объемных изображений методом многослойной цифровой печати с использованием чернил, застывающих под воздействием ультрафиолетового излучения.
Особенности:
- широко применяется в самых разных отраслях: самолетостроении, биотехнологии, строительстве и т.д.;
- используется для создания объемных рисунков на фасадах;
- изображение наносится на фасад под пленку ПВХ;
- австрийское оборудование;
- высокая стойкость рисунка благодаря нанесению под пленку;
- часто комбинируется с другими технологиями.
8. Цифровая UV-печать (УФ-печать)
Создание изображений методом цифровой печати с использованием чернил, которые полимеризуются (затвердевают) под воздействием ультрафиолетового излучения.
Особенности:
- высокая стойкость УФ-чернил к механическим повреждениям и химическим веществам;
- высокая яркость (цветопередача, насыщенность красок);
- не теряет яркость при длительном воздействии солнечных лучей;
- высокая адгезия (сцепление) с различными поверхностями (ЛДСП, стекло, ПВХ, кожа, металл);
- высокая экологичность материалов;
- дополнительная защита печати лаком;
- австрийские струйные принтеры.
9. Пескоструйная обработка стекла
Обработка стеклянного или зеркального полотна воздушно-песчаной струей, которая подается под давлением.
Особенности:
- технология широко используется в декорировании стекла;
- на стекло прикрепляется трафарет рисунка;
- во время пескоструйной обработки происходит матирование стекла;
- под трафаретом стекло остается прозрачным, остальная поверхность стекла становится матовой;
- стабильное качество матовой поверхности стекла обеспечивается использованием электрокорунда (искусственно синтезированного синтетического материала) вместо песка;
- стекло покрывается специальным лаком для защиты матовой поверхности от загрязнений и отпечатков пальцев;
- автоматизированное оборудование российского производства.
10. Алмазная гравировка на зеркале
Создание художественного рисунка на зеркале, придающего эффект объемности изображения и особой игры света на гранях.
Особенности:
- гравировка производится в два этапа: 1 – гравировка поверхности алмазным кругом, 2 – полировка поверхности узора;
- качественная поверхность создаваемого узора;
- позволяет придать зеркалу оригинальный внешний вид за счет создания самых разнообразных фигурных рисунков;
- зеркало с гравированным рисунком безопасно в эксплуатации: о края рисунка нельзя порезаться;
- высокоточное оборудование и инструмент итальянского производства.
11. Формование деталей из трубы и проволоки
Изготовление гнутых деталей из трубы и проволоки любой конфигурации за счет их изгиба в разных направлениях и плоскостях.
Особенности:
- изготовление деталей сложных конфигураций, форм и нестандартных размеров;
- уникальность внешнего вида изделий;
- придание декоративной формы проволоке диаметром 6 мм и трубам от 10 до 38 мм;
- изготовление каркасов и стоевых для стульев и табуретов, ограничителей для шкафов и компьютерных столов;
- английское и тайваньское оборудование.
12. Ротационная ковка
Придание круглым деталям из металла декоративной формы в виде объемных рельефов и узоров.
Особенности:
- изготовление деталей сложных форм и рельефов;
- придание декоративной формы трубам диаметром 15–50 мм;
- уникальность внешнего вида изделий;
- тайваньский ротационно-ковочный станок.
13. Декоративное покрытие металла
Нанесение покрытия под «зеркало» или «блестящий хром» на металл для придания блеска деталям.
Особенности:
- собственное производство «хромированных» деталей — конкурентное преимущество «ФМ Витра»;
- надежность покрытия обеспечивается запеканием при температуре выше 240 °C;
- создание уникальных комплектующих собственного производства (ограничители, держатели, опоры, стоевые для столов, стульев и табуретов);
- используются только европейские материалы, которые обеспечивают высокую стойкость покрытия;
- российская установка с уникальным программным обеспечением.
14. Порошковое окрашивание
Напыление порошковых красок на металлические изделия с дальнейшим запеканием в специальной печи при температуре 180–200 °С.
Особенности:
- позволяет создавать поверхности цвета «металлик», «серебро», с приданием эффекта «античной старины» и других оттенков;
- высокая износостойкость покрытия;
- оборудование российского производства, камера напыления и печь запекания.
15. Криволинейная обработка стекла
Придание стеклянным столешницам радиусной формы.
Особенности:
- изготовление столешниц сложных форм;
- высокая точность и качество обработки кромки стекла;
- полированная поверхность кромки;
- безопасность в эксплуатации: о края столешницы нельзя порезаться;
- итальянский стеклообрабатывающий центр с ЧПУ (числовое программное управление).
16. Вальцовое нанесение лакокрасочных материалов
Многослойное нанесение лакокрасочных материалов с помощью вальцовых станков.
Особенности:
- девять этапов нанесения слоев материалов;
- тонкая дозация нанесения слоя материала позволяет добиться гладкой высокоглянцевой поверхности;
- итальянские материалы обеспечивают высокую степень прозрачности;
- каждый слой нанесенных материалов закрепляется УФ-сушкой и шлифуется на немецком оборудовании;
- наносится на подложку (плита МДФ);
- многослойное нанесение белого грунта скрывает цвет основы МДФ;
- позволяет качественно наносить рисунок пастельных тонов без искажения цвета;
- нанесение принта рисунка с помощью цифровой UV-печати;
- финишный слой – покрытие стойким суперглянцевым лаком;
- итальянский вальцовый станок.
17. Моллирование стекла
Изготовление гнутых изделий из нагретого листового стекла.
Особенности:
- при нагреве меняется агрегатное состояние стекла – становится относительно текучим и поддается деформации под собственным весом;
- нагрев стекла в печах при температуре выше 600 °С;
- новая форма задается с помощью ложи определенного радиуса;
- при естественном охлаждении стекло застывает в необходимой форме;
- печь российского производства.
18. Изготовление радиусных фасадов и деталей.
Придание фасадам гнутых форм за счет прессования нескольких слоев ХДФ и последующей обработки на станках с ЧПУ.
Особенности:
- при прессовании ХДФ используются экологичные материалы – клей на водной основе;
- пятиосевая фрезеровка на станках с ЧПУ;
- высокая точность и качество изготовления;
- декоративное решение для угловых модулей кухонь;
- оборудование итальянского производства.
19. Декорирование стекла керамическими (декольными) красками
Нанесение рисунка на стеклянную поверхность с помощью жидких керамических красок через трафареты.
Особенности:
- сухие краски на основе минеральных красителей замешиваются в декольную основу для последующего нанесения на поверхность;
- нанесение рисунка на стекло происходит через трафареты;
- все трафаретные рамы, используемые в производстве, изготавливаются в собственной лаборатории «ФМ Витра» и обладают высокой жесткостью;
- готовый рисунок запекается в специальной печи при температуре выше 600 ºС, благодаря чему обеспечивается высокая стойкость рисунка к внешним воздействиям и агрессивным средам;
- за счет нанесения рисунка на обратную сторону стекла, за изделием легко ухаживать в домашних условиях;
- прекрасно сочетается с технологией моллирования стекла;
- высокая четкость контура изображения достигается за счет использования высокоточного немецкого печатного оборудования и качественных материалов производства США.
20. Браширование детали
Создание объёмного 3Д-рельефа за счет дополнительной обработки поверхности МДФ детали.
Особенности:
- мелкорельефная текстура имитирует эффект старения дерева;
- рельеф не подвержен истиранию;
- стабильность декора достигается за счет выполнения на оборудовании с ЧПУ.
21. Тиснение рисунка на ткани
Получение устойчивого к истиранию рельефного рисунка на ткани софт-велюр под воздействием температуры.
Особенности:
- износостойкий рисунок сформирован под воздействием температуры;
- изображение не имеет запаха, экологически безопасно;
- не выцветает при длительном воздействии на рисунок солнечного света;
- устойчивый к истиранию;
- чёткость изображения достигается за счёт использования станков ЧПУ (числовое программное управление).